制作一件普通的景德鎮(zhèn)瓷器攏共分幾步？要是采用傳統(tǒng)手工制瓷工藝，至少需經(jīng)過拉坯、利坯、畫坯、施釉和燒窯等五項(xiàng)工序，耗時(shí)一般在10-15天。而學(xué)習(xí)基本的制瓷技藝，從學(xué)徒開始至少要三五年。如今，陶瓷3D打印給有想法的“手殘黨”帶來了福音，陶瓷3D打印、微波快速干燥、微波快速燒成——簡單的“三步走”，全程只需3小時(shí)，簡單易學(xué)的操作人人都能掌握，制瓷工藝不再“曲高和寡”。
近日，記者在剛剛開幕的景德鎮(zhèn)陶溪川文創(chuàng)街區(qū)陶瓷3D打印體驗(yàn)中心看到，一件陶瓷作品從3D打印到燒制完成，全程只花費(fèi)了3個(gè)多小時(shí)，而且?guī)缀醪挥脛邮植僮�。以�?ldquo;過手七十二，方克成器”所說的七十二道工序變得易如反掌，這來源于源創(chuàng)高科技術(shù)有限公司研發(fā)的三件3D打印“神器”，為陶瓷藝術(shù)創(chuàng)作提供了一種適合大眾的新玩法。
源創(chuàng)高科技術(shù)有限公司總工程師曾樹介紹，經(jīng)過十五年的技術(shù)沉淀和積累，源創(chuàng)高科開發(fā)了一套處于國際陶藝最高水平的整體解決方案：陶瓷3D打印機(jī)克服了多項(xiàng)技術(shù)難題，讓一向以塑料和金屬為材料的3D打印可以使用特制的專屬泥料作為原料進(jìn)行打印，腦中的創(chuàng)意造型能很快變成實(shí)物；陶瓷極速干燥箱則是在打印完成后，快速為瓷坯干燥上釉；最后一道工序，就是送入陶瓷快速燒成爐進(jìn)行燒制，一件陶瓷作品就大功告成。
現(xiàn)場參觀的制瓷手工藝人表示，因?yàn)槭止だ鞯南拗疲愋翁沾勺髌沸枰馁M(fèi)設(shè)計(jì)師很多時(shí)間和精力，然而最終作品的呈現(xiàn)卻往往不盡如人意。有了陶瓷3D打印技術(shù)，無論多么天馬行空的想象，都可以很快付諸現(xiàn)實(shí)，無疑為設(shè)計(jì)師們開拓了一塊更廣闊的創(chuàng)作領(lǐng)域。另外，3D陶瓷打印技術(shù)極大地拉低了陶瓷制作的門檻，預(yù)計(jì)未來我們很有可能在家里就能輕松制作出屬于自己的陶瓷作品了。
