近兩年來(lái)，國(guó)內(nèi)陶瓷市場(chǎng)遭遇持續(xù)滑坡，不少中小型陶瓷企業(yè)苦苦營(yíng)生。隨著瓷磚產(chǎn)業(yè)進(jìn)入洗牌時(shí)期，通過(guò)技改升級(jí)壓縮生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為很多陶瓷企業(yè)渡過(guò)轉(zhuǎn)型期的出路。
在南安，深耕陶瓷機(jī)械領(lǐng)域20多年的老牌陶機(jī)企業(yè)敏捷機(jī)械，就迎合下游陶瓷企業(yè)需求，推出了新一代“組合式連續(xù)式球磨機(jī)”。這套新設(shè)備通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，相較傳統(tǒng)加工設(shè)備節(jié)省了25%的能耗，成為新常態(tài)下陶瓷企業(yè)的節(jié)能“撒手锏”。
“低碳時(shí)代到來(lái)之際，新型節(jié)能陶瓷機(jī)械正是迎合市場(chǎng)發(fā)展潮流的產(chǎn)物，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品必將成為陶瓷機(jī)械行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，這也給新型陶瓷機(jī)械發(fā)展帶來(lái)了契機(jī)。”福建敏捷機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)助理蔡毓斌說(shuō)。 本報(bào)記者林超連文/圖
“洋”技術(shù)實(shí)現(xiàn)本土化
實(shí)際上，連續(xù)式球磨機(jī)在國(guó)外陶瓷行業(yè)并不算新鮮玩意兒。蔡毓斌告訴記者，早在上世紀(jì)90年代，這項(xiàng)技術(shù)就在國(guó)外誕生，并憑借高效的進(jìn)料出料效率，以及生產(chǎn)的連續(xù)性優(yōu)勢(shì)，在陶瓷行業(yè)迅速推廣。
那么，作為陶瓷生產(chǎn)大國(guó)，中國(guó)卻為何遲遲沒(méi)引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)？“連續(xù)式球磨機(jī)對(duì)原材料要求非常高，而國(guó)內(nèi)很多陶瓷企業(yè)的原材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種設(shè)備的材料使用要求。”敏捷機(jī)械技術(shù)部經(jīng)理梁金坤向記者解釋。
梁金坤說(shuō)，在陶瓷生產(chǎn)中使用連續(xù)式球磨機(jī)，每小時(shí)進(jìn)的料，都必須嚴(yán)格按照配方，一整套復(fù)雜的進(jìn)料系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)料的形狀、配比要求都很高，國(guó)內(nèi)大多數(shù)陶瓷企業(yè)達(dá)不到這樣的要求。正是與市場(chǎng)的“水土不服”，讓這項(xiàng)新技術(shù)在國(guó)內(nèi)的推廣上一直止步不前。
近兩年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能屬性的要求日益提高，陶瓷機(jī)械轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)迫在眉睫。作為國(guó)內(nèi)最大的球磨機(jī)生產(chǎn)制造商，敏捷機(jī)械決定將連續(xù)式球磨機(jī)技術(shù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)并加以改造。
“我們只需要根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的原料特性，將這項(xiàng)技術(shù)本土化，就能適應(yīng)國(guó)內(nèi)陶瓷生產(chǎn)需求。”蔡毓斌告訴記者，去年，公司對(duì)連續(xù)式球磨機(jī)項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)，并組織了技術(shù)部10多名研發(fā)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。此外，由于新產(chǎn)品對(duì)原材料的加工精度要求更高，敏捷還投入大量資金引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。
為了讓新設(shè)備更加“接地氣”，敏捷將連續(xù)式球磨機(jī)與傳統(tǒng)間歇式球磨機(jī)進(jìn)行配合使用。“陶瓷企業(yè)需先用間歇式球磨機(jī)磨3個(gè)小時(shí)，放出來(lái)的漿再通過(guò)連續(xù)式球磨機(jī)進(jìn)行加工，這樣出來(lái)的效果才會(huì)好。”梁金坤說(shuō)。
經(jīng)歷大半年時(shí)間研發(fā)，這個(gè)項(xiàng)目在今年上半年大致成型，并開(kāi)始批量生產(chǎn)，面向市場(chǎng)推廣。
助企業(yè)節(jié)省25%能耗
在敏捷機(jī)械生產(chǎn)車間，記者看到，工人們正在忙著對(duì)連續(xù)式球磨機(jī)原件進(jìn)行加工裝配。
負(fù)責(zé)球磨機(jī)研發(fā)的工程師黃金源介紹，和傳統(tǒng)的間歇式球磨機(jī)相比，連續(xù)式設(shè)備將軸頭設(shè)計(jì)為空心，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料出料同時(shí)完成，并且設(shè)備可以一天24小時(shí)不停地工作，無(wú)需停罐。“連續(xù)式球磨機(jī)可以節(jié)省25%左右的能耗，對(duì)很多陶瓷企業(yè)無(wú)疑是省錢的幫手。”
這樣一套節(jié)能設(shè)備，盡管才剛推出市場(chǎng)沒(méi)多久，就得到了回應(yīng)。近幾個(gè)月來(lái)，不斷有老客戶上門咨詢。最近，漳州一家陶瓷企業(yè)在考察完設(shè)備后，已經(jīng)下了訂單，目前設(shè)備正在緊張地生產(chǎn)當(dāng)中。
新設(shè)備市場(chǎng)前景如何？蔡毓斌對(duì)此信心十足。在他看來(lái)，當(dāng)下陶瓷機(jī)械企業(yè)，只要迎合節(jié)能趨勢(shì)進(jìn)行新品研發(fā)，市場(chǎng)不用愁。
近兩年來(lái)，受整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響，國(guó)內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)遭遇滑坡。再加上國(guó)家對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)落后產(chǎn)能的改造，各地的LNG替代工程，令不少中小規(guī)模陶瓷企業(yè)舉步維艱。但蔡毓斌認(rèn)為，越是行業(yè)發(fā)展的特殊時(shí)期，企業(yè)越需要通過(guò)技改，淘汰傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式，用更節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)方式，縮減生產(chǎn)成本，提升企業(yè)活力。
“現(xiàn)在所有的費(fèi)用都提高了，銷售變得更難，企業(yè)只能從成本上往下壓。目前很多陶瓷企業(yè)的發(fā)展，都朝著加大產(chǎn)量、降低單位平方價(jià)格的趨勢(shì)發(fā)展，為了生存下去，生產(chǎn)線就必須朝著節(jié)能的方向整改，節(jié)能新設(shè)備才會(huì)有更大的市場(chǎng)。”蔡毓斌說(shuō)。
連續(xù)式球磨機(jī)的研發(fā)，將讓很多陶瓷企業(yè)告別高耗能的生產(chǎn)方式，極具市場(chǎng)前景。黃金源告訴記者，除了節(jié)能外，連續(xù)式球磨機(jī)更加小巧。“等量的生產(chǎn)任務(wù)，原先需要用10臺(tái)間歇式球磨機(jī)，現(xiàn)在只需3-4臺(tái)間歇式球磨機(jī)，配合3臺(tái)連續(xù)式球磨機(jī)就可以完成，而且占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備少了很多。”
據(jù)介紹，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)連續(xù)式球磨機(jī)的陶瓷機(jī)械企業(yè)并不多，這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的落地也始于近兩年。“敏捷機(jī)械做間歇式球磨機(jī)20多年，作為上游設(shè)備生產(chǎn)商，緊跟市場(chǎng)趨勢(shì)不斷研發(fā)新品，是我們應(yīng)對(duì)行業(yè)發(fā)展新常態(tài)作出的最佳選擇。”蔡毓斌說(shuō)，接下來(lái)，敏捷的產(chǎn)品研發(fā)還將在節(jié)能降耗上多做文章，爭(zhēng)當(dāng)陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上的“節(jié)能先鋒”。
企業(yè)簡(jiǎn)介
福建敏捷機(jī)械有限公司成立于1988年，公司致力陶瓷機(jī)械和立體車庫(kù)設(shè)備的研制與產(chǎn)業(yè)化，是集陶瓷機(jī)械和立體停車設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)型高新技術(shù)企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)陶瓷機(jī)械和立體停車設(shè)備制造企業(yè)最具規(guī)模和實(shí)力的企業(yè)之一。
企業(yè)呼聲
泉州陶瓷行業(yè)發(fā)展了20多年，與之配套的陶瓷機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了一定的高度�？梢哉f(shuō)，陶瓷機(jī)械行業(yè)是為服務(wù)陶瓷行業(yè)而生的，因此在產(chǎn)品研發(fā)上，必須緊跟陶瓷行業(yè)需求，與之匹配。
