今年，佛山多部門聯(lián)合執(zhí)法，來自一個正規(guī)固廢處理企業(yè)——禪城區(qū)小西灣固體廢物處理中心的運營車輛被現(xiàn)場抓住。此事引起佛山陶瓷行業(yè)震驚，許多陶瓷企業(yè)坦承，陶瓷固廢處理已經到了必須改變的時候，節(jié)能減排刻不容緩。不少陶瓷企業(yè)也在為節(jié)能環(huán)保進行努力。

　　陶瓷企業(yè)呼吁為行業(yè)“洗白”

　　今年4月，金意陶在其景德鎮(zhèn)工廠投入了一條購自科達機電的仿古磚生產線。這條生產線配套寬2.5米、長213.84米的節(jié)能輥道窯，由于提高了窯爐余熱利用溫度，能耗比金意陶原有的兩條仿古磚生產線減少了10%。

　　寬體窯、輥道窯、連續(xù)式球磨機、清潔煤氣化技術裝備、原料設備節(jié)能技術、陶瓷薄板制成技術、球磨機專用變頻起動節(jié)電器……在陶瓷機械領域，與節(jié)能環(huán)保相關的技術設備層出不窮。

　　5月份，佛山科技局召開了一場佛山市陶瓷產業(yè)科技創(chuàng)新座談會，佛山副市長劉煒認為，陶瓷產業(yè)要盡快改變“高污染、高能耗、低附加值”的局面，關鍵是盡快實現(xiàn)技術轉型，只有依靠創(chuàng)新驅動，才能充分發(fā)揮陶瓷產業(yè)轉型巨大潛力。

　　“在意大利、西班牙，陶瓷和其他產業(yè)是平等的，陶瓷產業(yè)也可以是綠色環(huán)保的。”蒙娜麗莎副總裁劉一軍表示，首先應該關注的是行業(yè)的定位問題。對此，多位陶企高管深有感觸并疾呼政府多作正面宣傳，盡快為陶瓷行業(yè)“洗白”。

　　“洗白”的壓力來自于國家層面對節(jié)能環(huán)保計劃的快速變化。工信部已經計劃在“十三五”期間對工業(yè)企業(yè)的PM2.5進行檢測，未來不符合相關環(huán)保標準的企業(yè)將全部被關停。陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)依舊將以“排頭兵”的身份首當其沖成為治理的對象。

　　根據《建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年，建筑衛(wèi)生陶瓷單位工業(yè)增加值能耗降低20%，生產過程產生的固體廢棄物利用率達到70%。

　　金意陶董事長兼總經理何乾認為，與很多家居建材行業(yè)不同，陶瓷行業(yè)目前的平均能耗并不算高。只要前期投入充分，陶瓷企業(yè)幾乎不會產生太大的污染。但是，仍有龍頭陶企在佛山因環(huán)保違規(guī)而被市民頻頻投訴和被環(huán)保部門處罰，包括金意陶本身。

　　業(yè)內人士認為，陶瓷行業(yè)如果不抓緊升級，就是將“佛山陶瓷”改為“意大利陶瓷”，社會公眾也不會摘掉套給陶瓷行業(yè)的這頂“帽子”。“‘洗白’的根本是每一家陶瓷生產企業(yè)應該負起對周邊環(huán)境負責的使命，攜手用行動去改變社會公眾的印象。”

　　循環(huán)經濟的尷尬：空有技術卻沒有市場

　　2008年，禪城陶企聯(lián)合高校、科研院所組成陶瓷行業(yè)清潔生產技術產學研創(chuàng)新聯(lián)盟，并承擔起2008年廣東省重大科技專項計劃——陶瓷行業(yè)清潔生產產業(yè)共性技術項目，其中的關鍵就是陶瓷固廢如何回收利用。

　　“佛山陶瓷整體水平較高，一個工廠的廢品率一般維持在5%至7%之間，如果能夠用陶瓷廢渣替代10%的生產原料，那么廢渣的出路就不是問題。”曾參與項目的華南理工大學教授吳建青告訴記者。

　　“廢渣利用并不存在技術問題，許多科研院校都可以掌握這個技術，但問題是沒有標準去指導這個市場，產品做出來卻沒有客戶愿意接受。” 溶洲二廠的羅淑芬說。

　　據了解，盡管陶瓷廢渣循環(huán)利用的相關技術已經持續(xù)多年，但在市場，并沒有相關的標準可以支撐產品銷售。缺少質量認證、缺少施工標準等等，陶瓷循環(huán)經濟叫好不斷，卻面臨著沒有市場的尷尬。

　　熱島效應帶來市場空間

　　廢磚回收并不新鮮，事實上，大部分陶瓷企業(yè)都能夠全部回收廢磚進行生產。但與之相比，其他類型的廢渣卻遲遲無法回收，仍然大量用填埋等粗糙的方式進行處理，由此產生上述陶企違規(guī)排放現(xiàn)象。

　　“廢渣利用并不存在技術問題，許多科研院校都可以掌握這個技術。”羅淑芬說。

　　溶洲二廠去年與華南理工大學合作，研發(fā)出利用陶瓷廢渣生產的輕質保溫磚，廢渣參與率達到40%。按照有關專家的估算，如果建筑保溫材料市場中能夠挪出5%的份額使用這種保溫磚，全國陶瓷企業(yè)的拋光磚廢渣問題就可以全部解決。

　　對于陶瓷企業(yè)來說，摻入廢渣也可以節(jié)能。鷹牌集團總裁林偉稱，鷹牌研發(fā)已久的用陶瓷廢渣生產瓷磚的技術，將選擇合適時機推向市場。他透露，新產品的陶瓷廢渣利用率達70%～80%，同時，瓷磚燒制溫度也比普通產品低100多攝氏度，非常節(jié)能。

　　解決廢渣需政府引導

　　然而，看起來很美好的陶瓷廢料循環(huán)利用，發(fā)展速度并沒有想象中快速。“現(xiàn)在的確已有不少企業(yè)開始使用廢渣生產瓷磚。”吳建青說，但相對廢料總量來說還是太少，剩下的都只能填埋。

　　羅淑芬說，用陶瓷廢渣循環(huán)生產的瓷磚，在市場上的位置比較尷尬。誰都知道這是一個很環(huán)保、節(jié)能的產品，代表著循環(huán)經濟，但沒有權威的機構可以證明，用陶瓷廢渣生產的瓷磚是很安全。同時，國家相關鼓勵政策也不夠明朗。

　　“我們幾年前就開始用陶瓷廢渣生產外墻磚，廢磚已經成為我們的主要原料，每天都要從外面收回幾百噸陶瓷廢渣。但是，現(xiàn)在我們找不到相關政府部門發(fā)放資質，沒有資質，做很多事情都有阻礙。比如我們去外面收購陶瓷廢渣，也必須得去稅局開稅票，再加上運輸費，成本幾乎沒有優(yōu)勢。”羅淑芬說。

　　吳建青認為，零散的企業(yè)行為很難改變現(xiàn)狀，必須由政府進行主導，從一個區(qū)域、一個行業(yè)去整體推動陶瓷廢渣的再利用，通過區(qū)域內提高生產規(guī)模，才能大幅度消化廢渣。