一種陶瓷新型窯具材料項目已由淄博市科學(xué)技術(shù)局立項，由山東陶瓷工業(yè)協(xié)會專家工作委員會與山東國華瓷器有限公司共同研制。
陶瓷窯具材料是陶瓷生產(chǎn)過程中的重要輔助材料，采用新型窯具材料對于企業(yè)節(jié)約能源，降低消耗，提高綜合經(jīng)濟效益至關(guān)重要。目前，山東省乃至我國北方地區(qū)的陶瓷生產(chǎn)，多采用堇青石質(zhì)輕質(zhì)骨料窯具材料，雖然解決了隧道窯燒制陶瓷產(chǎn)品過程中的炸裂等問題，但也有明顯弱點。主要是窯具使用2～3個月后，容易出現(xiàn)掉渣，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而且熱穩(wěn)定性也急劇下降。為了解決這些問題，山東陶瓷工業(yè)協(xié)會專家工作委員會作為一個課題，進行技術(shù)攻關(guān)。確定研制一種具有低成本高抗熱振性能、適合工業(yè)化生產(chǎn)、高熱穩(wěn)定性、增加使用次數(shù)、節(jié)約能源的新型窯具。該項目的名稱為低成本、節(jié)能、高抗熱振性窯具材料。該項目采用堇青石、莫來石為主要原料，選用科學(xué)配方，采用濕法入磨—除鐵過篩—真空練泥—成型—還原焰燒成工藝，尋找堇青石——莫來石晶相最佳結(jié)合點，達(dá)到具有較高的熱穩(wěn)定性、具有較高的使用溫度（≤1310℃），制品使用壽命可提高1倍以上。其特點主要是，采用合理配方，使堇青石和莫來石晶相達(dá)到最佳配合，無需添加熟料，原料成本降低30%以上；改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，采用還原焰燒成，使泥料中Fe2O3轉(zhuǎn)化為FeO，既提高窯具的強度，又防止鐵點對制品的污染；試制新型有機添加劑，可提高泥料的塑性；設(shè)計新型薄壁窯具制品，節(jié)能效果可達(dá)20%以上；試制素?zé)G具，徹底解決鐵點對陶瓷產(chǎn)品的污染問題。
