本報訊 近年來，生產成本上升、人力資源緊缺已經成為陶瓷行業(yè)的一塊心病，而研制人性化、自動化的設備就成為機械裝備制造商的主題。最近，佛山市藍橋機械設備有限公司就推出了一種陶瓷智能分級包裝線，不僅可以節(jié)省人力成本，提高工作效率，還可以減少生產過程中人為因素的影響，提高企業(yè)的品牌形象。受到國內外陶瓷生產企業(yè)的極大關注。
     據(jù)悉，該陶瓷智能分級包裝線主要由五部分組成，包括人工檢選臺、瓷磚智能檢測機、自動分級疊垛機、瓷磚自動包裝機和輸送連接設備。另外，還有噴碼等設備作為可選設備。它可以實現(xiàn)對成品瓷磚的尺寸、對角線以及平面度進行檢測分級，并將瓷磚分級疊垛集坯，最后用紙箱自動包裝。
在人工檢選臺，技術人員對瓷磚表面的色差和瑕疵進行分級設定；智能檢測機獨特的多方位傳感器對瓷磚的尺寸、對角線以及平面度進行自動檢測，最高檢測精度達到0.1mm，并將數(shù)據(jù)傳送到中央處理系統(tǒng)；在自動分級疊垛機上，瓷磚自動歸類分級堆垛集坯，同級產品堆碼成等片數(shù)的磚垛，磚垛經過橫向輸送線送到瓷磚自動包裝機上，次品的磚垛自動地送到橫向輸送線的末端；瓷磚自動包裝機采用預成形紙盒包裝產品，磚垛輸送到本機后，人工放置紙盒于指定位置，機器將磚垛整理后，自動推入紙盒內，再經過人工封口，完成產品的整個紙箱包裝。
     佛山市藍橋機械設備有限公司總經理何毅弘告訴記者，該公司是一家專業(yè)從事設計、制造陶瓷智能分級包裝生產線的企業(yè)，現(xiàn)在推出的陶瓷智能分級包裝線是國內比較領先的技術，該設備在第21屆中國國際陶瓷工業(yè)展的D館進行了展示，受到很多國內外客戶的關注，不少埃及、伊朗、馬來西亞、臺灣等地的客戶紛紛要求我們報價。目前我們正在與臺灣一家做仿古磚的客戶合作，并且有2條線已經在菲律賓做釉面磚的企業(yè)使用，反映效果較好。
      何毅弘表示，現(xiàn)在陶瓷行業(yè)生產成本越來越高，人力資源也越來越緊缺，陶瓷智能分級包裝線是提升企業(yè)形象，實現(xiàn)人性化生產必不可少的工具之一，它可以大幅降低生產線人力需求，并在降低人工成本的同時，有力的提高了產品的品質，再拓陶瓷行業(yè)新的盈利點，對客戶提升整體營運績效有莫大的助益。目前，國際上的一些瓷磚產業(yè)的強國，在利用自動化生產，提高效率同時降低人工成本方面，已經做出了很好的成績。在國際市場中，隨著“ISO14001”、“OHSAS 18000”等國際標準的相繼出臺，“環(huán)保、自動化生產、人性化作業(yè)”已經成為整個行業(yè)發(fā)展的大勢所趨，自動化揀選包裝設備也將起到越來越重要的作用。