近日，由龍泉市浙江天豐陶瓷有限公司申報(bào)的“龍泉青瓷生產(chǎn)節(jié)能降耗關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，被列入省級(jí)重大科技專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目2006年第三批計(jì)劃，這意味著困擾龍泉青瓷廠家多年的能耗問(wèn)題有望在兩年內(nèi)降低20%，即按目前生產(chǎn)規(guī)模年節(jié)約液化氣成本近1000萬(wàn)元。
省級(jí)重大科技專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目是我省圍繞經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展迫切需要和戰(zhàn)略重點(diǎn)、加快自主創(chuàng)新步伐、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變的一個(gè)重要抓手，主要是針對(duì)各行業(yè)內(nèi)普遍存在的關(guān)鍵共性技術(shù)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)。
龍泉市現(xiàn)有的100多家青瓷廠家，產(chǎn)品基本上都是采用液化氣窯燒制，溫度高達(dá)1280℃至1320℃，一年需要液化氣約7000噸，燒制成本在青瓷生產(chǎn)中占了很大的比重。尤其近幾年來(lái)，國(guó)際石油液化氣價(jià)格大幅上揚(yáng)，如何在青瓷生產(chǎn)過(guò)程中做到節(jié)能降耗的問(wèn)題更加突出。
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，龍泉市科技部門(mén)積極組織相關(guān)青瓷生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)研究，并通過(guò)努力，爭(zhēng)取到了省科技部門(mén)的支持，把此項(xiàng)目列入省級(jí)重大科技專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目。
該項(xiàng)目將通過(guò)調(diào)整坯釉的配方、改進(jìn)上釉技術(shù)、低成本高效連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)�；a(chǎn)工藝改進(jìn)等，使青瓷燒制燒結(jié)溫度降低100℃以上；青瓷制品玉質(zhì)感強(qiáng)、色澤青翠，質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)；青瓷釉呈色合格率達(dá)到99%，一級(jí)品率達(dá)到85%；青瓷生產(chǎn)綜合能耗下降20%。
