1.項目概況
八十年代以來，高溫快燒陶瓷生產新工藝在歐美國家迅速發(fā)展起來，由于其具有節(jié)能、減少鉛、鎘重金屬對人體的危害以及便于工業(yè)化等優(yōu)越性，該工藝已成為陶瓷生產發(fā)展的必然趨勢。
目前，國內生產的鉻錫紫色顏料只能在較低溫度下用于陶瓷色釉裝飾，不能用于高溫快燒陶瓷釉中彩和色釉裝飾。國內所需要的耐高溫鉻錫紫色顏料 依靠從德國和英國進口。迄今為止,國內還未發(fā)現與之相關的研究報導和專利公告。
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目前，進口鉻錫紫色顏料售價４00元/公斤,我們采用特殊工藝制備的鉻錫紫色顏料生產成本為120元/公斤,估計售價300元/公斤。隨著國內高溫高溫快燒陶瓷生產工藝的全面發(fā)展，耐高溫鉻錫紫色顏料全國年用量估計可達20噸，預計年效益可達360萬元。
3．產品質量指標
耐溫：1200度 可用于高溫快燒釉中彩和高溫色釉領域
艷度（C）：16-20 水溶鹽（%）：< 0.5
水份（%）：< 1.0 細度（320目篩余%）：< 0.1
釉中呈色：紫色
4.主要原材料
錫化合物，鉻化合物
5．主要設備
馬弗爐 球磨機
6．形成生產能力所需條件
生產規(guī)模：10噸
設備投資：100萬
如何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷
陶瓷釉面的光澤度是衡量的重要指標之一。有的制品經燒成后失去光澤，這也是一種嚴重的缺陷。
�。�1） 產生原因：
�、� 釉料這熔劑少，熔點高，燒成溫度不夠。
�、� 施釉太薄，或施釉時釉料未經攪拌均勻。
�、� 已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強的坯體和器物時，很容易使有釉的坯體釉面受到影響。
�、� 燃料中硫磺過多，燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物，從而提高了釉熔點，促使釉面產生無光。
�。�2） 克服措施
�、� 適當增加釉的濃度或多上幾次釉。
�、� 適當增加釉料中的熔劑，降低耐火度，或適當提高燒成溫度。
�、� 已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強的器物，無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內燒成。
